Four TRF

Le Tilting Rotary Furnace dit TRF est le four le plus adapté à la fusion des déchets de métaux non ferreux

  • Compatible avec tous types de déchets de métaux non ferreux
  • Consommation énergétique optimisée
  • Rendement métallique le plus élevé
  • Productivité maximale

Les TRF construits par Dross Engineering possède d’importants avantages techniques brevetés

  • Équipement de chauffe et de gestion VARIGAZ
  • Entraînement de rotation système ROTAX
  • Compensateur de dilatation thermique automatique
  • Coulée gravitaire par quenouille automatique

Les fours rotatifs basculants construits par Dross Engineering ont été étudiés pour le recyclage de l’aluminium, du plomb, du zinc, du cuivre, de l’étain, sous forme de déchets divers, vrac, broyés, grenailles, copeaux, crasses, oxydes.
Les fours rotatifs peuvent également fondre des lingots et masselottes de fonderie.
La température d’utilisation varie suivant les produits à traiter : de 600 à 1 200° C maximum .

La construction « made in France » est réalisée suivant les standards européens.

Très robuste, très facile d’utilisation, conçu pour une utilisation intensive, nos Fours TRF sont une référence sur le marché

Schématiquement, un four est constitué par une virole placée sur un châssis muni de galets assurant la rotation.
En face avant : une porte pivotante sur laquelle sont installés le brûleur et la cheminée.
L’ouverture de la porte se fait suivant les modèles (manuelle ou mécanique)
La vidange complète s’opère par le basculement du four.

La nature du béton réfractaire est spécifiquement définie en fonction du type de métal à fondre
La durée de vie du réfractaire dépend elle aussi des conditions de fusion et des matériaux